දියුණු පිඟන් මැටි සඳහා ඔප දැමීමේ වැදගත්කම ඔබ දන්නවාද?

උසස් පිඟන් මැටි නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ඔප දැමීමේ වැදගත්කම මුළුමනින්ම ස්වයංපෝෂිත වන අතර, එහිදී නිමි භාණ්ඩවල ක්රියාකාරිත්වය, ගුණාත්මකභාවය සහ පෙනුම පිළිබඳ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. පූපිං අරමුණ වන්නේ දෘශ්යාත්මක අඩුපාඩු, බර්ඩ, අංශු, අංශු, අංශු, පිඟන් මැටි, අංශු මතුපිටට සහ සෙරමික් කොටස්වල මතුපිටට ඇති වෙනත් ඒකාකාරිත්වයයි. .

ඔප දැමීම උසස් පිණිස ආක්රමණිකයන්ගේ පහත සඳහන් අංග කෙරෙහි ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය:

Surfits මතුපිට රළුබව:

ඉහළ මතුපිට නිමාවක් ළඟා කර ගැනීම සඳහා පිඟන් මැටි ද්රව්යයේ රළුබව සහ නොවරීම ඉවත් කළ හැකිය. දෘශ්ය සංරචක, ලේසර් සංරචක, අර්ධ සන්නායක පිඟන් මැටි වැනි යෙදුම් සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ. මන්ද, මතුපිට රළුබව සෘජු රළුබව කෙලින්ම බලපානු ඇති අතර කදම්බ මාවතේ නිරවද්යතාවයට සෘජුවම බලපායි. උදාහරණයක් ලෙස, දෘශ්ය පිඟන් මැටි සඳහා ඔප දැමීමේ වැදගත්කම පෙනුමයි.

දෘශ්ය ක්ෂේත්රය තුළ භාවිතා කරන දියුණු ද්රව්යයක් ලෙස, දෘශ්ය සෙරමික්ස් හි මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ ගුණාංග අවසාන උපාංගවල ඔවුන්ගේ ක්රියාකාරිත්වයේ සහ යෙදීම් අනිවාර්යයෙන්ම බලපායි. ඔප දැමීමේ වැදගත්කම වන්නේ දෘශ්ය ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, ආලෝකය විසිරීම හා පරාවර්තනය අවම කිරීම, සැහැල්ලු ප්රවාහය සහ සම්ප්රේෂණ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම මෙන්ම දිගුකාලීන දෘශ්ය ස්ථාවරත්වය පවත්වා ගැනීම. තවදුරටත් ඔප දැමීමෙන් ද ඇඳීම් ප්රතිරෝධය හා විඛාදන ප්රතිරෝධය ඔටික පිඟන් මැටි වල විඛාදන ප්රතිරෝධය ඉහළ නැංවිය හැකිය. මෙම කැපී පෙනෙන ලක්ෂණ දෘශ්ය උපාංග, ලේසර් තාක්ෂණය, දෘශ්ය සන්නිවේදනය සහ දෘශ්ය සංවේදක යන ක්ෂේත්රවල හොඳින් ක්රියා කිරීම, ඉහළ නිරවද්යතාවයේ අවශ්යතා සපුරාලීම, ඉහළ නිර්වචනය හා දෘශ්ය යෙදුම් ඉල්ලා සිටීම.

Ed ප්රමාණය සහ හැඩයේ නිරවද්යතාවය:

සෙරමික් නිෂ්පාදන දැඩි ප්රමාණය හා හැඩයේ නිරවද්යතාව දිනා ගැනීමට උපකාරී වේ. අතුකාරී ක්රියාවලියේ සැකසුම් පරාමිතීන් හා තාක්ෂණය පාලනය කිරීමෙන්, පෑස්කරණ ක්රියාවලිය තුළ, සෙරමික් නිෂ්පාදනවල නිරවද්ය මැෂින් සහ සිහින් සකස් කිරීම සහ නිර්මාණ අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා සශ්රීක මැෂින් සහ සිහින් සකස් කිරීම සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.

Surfits මතුපිට පැතලි බව:

මතුපිට පැතලි බව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා සෙරමික් නිෂ්පාදනවල මතුපිට ගැටිති සහ අවපාත ඉවත් කරන්න. මතුපිට පැතලි බව වැඩිදියුණු කිරීම ඇඹරීමේ මාධ්ය සහ නිෂ්පාදන මතුපිට අතර සම්බන්ධතා පීඩනය හා iction ර්ෂණය අවම කර පිඟන් මැටි වල ඇඳුම් හා උල්ෙල්ඛ කැපීමේ බලපෑම අඩු කර ගත හැකිය. එබැවින් වඩාත් පැතලි මතුපිටක් සහිත ඔප දැමූ සෙරමික් නිෂ්පාදන සාමාන්යයෙන් වඩා හොඳ ඇඳුම් ආයිත්තම්. නිරවද්ය සෙරමික් ව්යුහාත්මක කොටස්, සෙරමික් මුද්රාගාර සංරචක වැනි ඉහළ පැතලි මතුපිටක් අවශ්ය යෙදුම් සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ.

Sustom වෙනත් පෘෂ් artional යක ගුණාත්මකභාවය සහ පළඳින්න ප්රතිරෝධය:

ඔප දැමීමෙන් පිඟන් මැටි නිෂ්පාදනවල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර ඒවා වඩාත් සුමට කරන අතර වඩාත් සියුම් විය හැකිය. සුමට මතුපිට iction ර්ෂණ ප්රතිරෝධය සහ සහයෝගී කොටස් සමඟ මැලියම් අඩු කිරීම, කම්පන හා උල්ෙල්සිවල හානිය අඩු කිරීම. ඔප දැමීම අන්වීක්ෂීය තියුණු දාර සහ මතුපිට රළු බව තුරන් කළ හැකිය, පෘෂ් of යේ කාවැද්දීම හා සීරීම් අඩු කිරීම සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම. පිඟන් මැටි ෙගවීම් සහ පිඟන් මැටි කප්පාදු මෙවලම් වැනි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය අවශ්ය වන සමහර යෙදුම් සඳහා මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.

අපගේ පහසුකම තාක්ෂණික පිඟන් මැටි සඳහා ඔප දැමීමේ ප්රවේශයක් තෝරා ගැනීමක් වන අතර ප්රතිකාර ඔප දැමීමෙන් පසු හොඳම මට්ටම ra0.05 විය හැකිය.