යාන්ත්රික මුද්රාව යනු නවීන කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන මාධ්ය මුද්රා තැබීමකි. මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් aces යන් සමීප සම්බන්ධතා හා සාපේක්ෂ ව්යාපාරයක් බවට පත් කිරීම සහ මාධ්ය කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා මාධ්යයේ පීඩනය භාවිතා කිරීම යාන්ත්රික ක්රමවේදයන් භාවිතා කිරීම ගැන සඳහන් කරයි. යාන්ත්රික මුද්රා සඳහා මුද්රා මුහුණු ද්රව්ය වර්ග බොහොමයක් ඇති අතර පොදු ඒවා පහත පරිදි වේ:

- මිනිරන්: යාන්ත්රික මුද්රා සඳහා ඉතා පොදු ද්රව්යයකි. අධික උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, විඛාදනයට ප්රතිරෝධය සහ හොඳ තාප සන්නායකතාවයේ වාසි එයට ඇති අතර ඒවා -240 ℃ 55 ℃ පරාසයක භාවිතා කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, විඛාදන මාධ්ය මුද්රා තැබීම සඳහා මිනිරන් සීල් සුදුසු නොවේ.

- ptfe: විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ අඩු උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහිත ප්ලාස්ටික්, එය යාන්ත්රික මුද්රා වල බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය වලින් එකකි. එය -70 ℃ -260 හි උෂ්ණත්ව පරාසයේ භාවිතා කළ හැකි අතර, ඇසිඩ්, ක්ෂාලි සහ වෙනත් මාධ්යවල භාවිතය සඳහා සුදුසු වේ.

- කෘතිම රබර්: යාන්ත්රික මුද්රා වල බහුලව භාවිතා වන මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය වලින් එකක්. එය තෙල් ප්රතිරෝධී හා විඛාදන-ප්රතිරෝධී, -70 ℃200) පරාසය තුළ භාවිතා කළ හැකි අතර එය අඩු පීඩනය සහ අඩු වේග මුද්රා තැබීම සඳහා සුදුසු වේ.

- ලෝහ: නිකල් මිශ්ර ලෝහ, කාබයිඩ්, මල නොබැඳෙන වානේ, වාත්තු යකඩ යනාදිය වැනි හොඳ යාන්ත්රික ශක්තියක් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැනි ය.

- සෙරමික්ස්: සෙරමික්ස්: සෙරමික් සීල් ප්රධාන වශයෙන් ඇලුමිනා, සර්කෝනියා, සිලිකන් නයිට්රයයිඩ්, සිලිකන් කාබයිඩ් වැනි ඉංජිනේරු බිම් මැදිහත්වීමකි. වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන පිඟන් මැටි මුද්රා තැබීම. අධික වේගය, ඉහළ උෂ්ණත්වය, අධි පීඩනය, අධි පීඩනය සහ ශක්තිමත් විඛාදනය වැනි දරුණු සේවා කොන්දේසි යටතේ මුද්රා තැබීමට සුදුසු දරුණු හා විඛාදන ප්රතිරෝධය, ඉහළ හාඩි, ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහ වෙනත් ලක්ෂණ එය තිබේ.

විවිධ ද්රව්ය වලින් සාදන ලද යාන්ත්රික මුද්රා විවිධ ලක්ෂණ සහ යෙදුම් පරාසයන් ඇත. සුදුසු යාන්ත්රික මුද්රා මුහුණු ද්රව්ය තෝරා ගැනීම යාන්ත්රික මුද්රා වල බලපෑම හා ජීවිතය වැඩිදියුණු කිරීම සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීම.